石墨軸承的成產流程

石墨軸承是機械工業(yè)中常用的一種滑動部件，其資料不同于金屬、非金屬和復合資料。石墨軸承是在機械設備性能要求的金屬軸承基礎上發(fā)展起來的，以石墨資料為首要基體的碳質軸承。石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、重量輕等不同于金屬軸承的特性。石墨軸承首要用于食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門，如輸送機、干燥機、紡織機械、潛水泵電機等軸承。由于石墨軸承具有很強的自潤滑性和抗腐蝕性，可以在不運用潤滑油的情況下長時間運轉。
生產流程如下：
1. 原料準備：選擇高質量的天然石墨資料，通過研磨、篩選、清洗等處理，得到符合要求的石墨粉末。
2. 混合：將石墨粉末和必定比例的潤滑劑混合均勻，以便于后續(xù)的成型加工。
3. 成型：將混合好的石墨料放入模具中，通過壓制或注塑等方式進行成型，構成石墨軸承的毛坯。
4. 烘干：將毛坯放入烘干室中進行烘干，以去除水分和潤滑劑，確保軸承的密度和硬度。
5. 燒結：將烘干后的毛坯放入高溫爐中進行燒結，在高溫下進行化學變化，構成致密的石墨結構，進步軸承的耐磨性和耐腐蝕性。
6. 加工：將燒結后的軸承毛坯進行機加工或磨削，以到達精度和表面光潔度的要求。
7. 查驗：對成品軸承進行外觀質量、尺寸精度、密封性等多項檢測，確保產品的質量。
8. 包裝：將通過查驗的石墨軸承進行包裝，以便于運送和銷售。